De toute évidence, un sujet très important concernant l’implémentation est le temps qu’il faudra pour installer et déboguer. La construction d'un entrepôt standard et l'installation de l'équipement général ne prend généralement pas plus d'un an. Si nous pouvons trouver un logement convenable, la période de construction sera encore raccourcie.
Cependant, la mise en œuvre de systèmes entièrement automatisés prend beaucoup de temps. L'étape la plus longue et la plus cruciale consiste à développer le système de gestion d'entrepôt WMS. Ne sous-estimez pas le temps qui peut être dépensé et fixez une limite de temps irréaliste. Lors de la mise en œuvre du projet, il est très important de garantir la compatibilité entre le magasin, le matériel de manutention et le système de gestion d'entrepôt. Cette tâche de coordination commence à partir de la conception du processus initial et se poursuit tout au long de la mise en œuvre du projet.
Le système d'information et les besoins opérationnels de l'entreprise ne correspondent pas. Les raisons les plus courantes sont que l'équipement de manutention n'est pas compatible avec le système de gestion d'entrepôt ou que la phase de conception ne comprend pas complètement les besoins opérationnels de l'entreprise. Un autre point important est que la disposition de l'entrepôt peut être différente de votre expérience passée. Par exemple, dans un entrepôt portant un plateau porté par un chariot élévateur à fourche, il est possible de créer un passage pour piétons dans la chaussée avec une indication et une isolation suffisantes. Mais il est difficile d’imaginer que dans le système de stockage automatique, il y aura un canal de connexion dans la chaussée. Consultez des experts techniques au début du projet, évitant ainsi efficacement les erreurs associées.
Éviter l'échec des projets automatisés commence au début du projet. Afin de garantir le succès final du projet d'automatisation, nous pouvons procéder à une analyse minutieuse des données, convenir de la cible du travail et du niveau de service à la clientèle.
Jracking est spécialisé dans la production de divers supports de palettes, supports en porte-à-faux, système de stockage de support mobile électrique, mezzanine et plateforme, système de stockage automatique pour navette matériel de stockage connexe.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes les opérations. Jracking propose une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de traitement des marchandises: rack pour palettes Teardrop, rack pour palettes Dexion, rack pour palettes européen et autres appareils de travail. Que vous souhaitiez peupler un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'un seul équipement, Jracking a une solution pour vous.
