May 09, 2018 Laisser un message

Guide d'achat d'entrepôt automatisé (2 sur 2)

Afin de mener à bien la conception d'un entrepôt automatisé, les étapes de planification et de conception doivent être organisées par les techniciens expérimentés concernés.

 

1. Analyse de la demande: les exigences et les données présentées par l'acheteur sont résumées, analysées et organisées, puis les objectifs et les normes de conception sont déterminés. La faisabilité, le calendrier, les mesures organisationnelles et d’autres facteurs ayant une incidence sur la conception doivent être soigneusement étudiés.

 

2 Déterminer la forme et les spécifications de l'unité de cargaison: Sur la base de l'enquête et des résultats statistiques, et en tenant compte de divers facteurs, déterminez la forme et les spécifications d'unités raisonnables. Cette étape est très importante car elle constitue la base des étapes suivantes de la conception et de la mise en œuvre.

 

3 Déterminez la forme de l’entrepôt automatisé, le mode d’exploitation et les paramètres de l’équipement mécanique: il existe de nombreuses formes d’entrepôt tridimensionnel, qui utilisent généralement la forme de fret unitaire. Déterminez le mode de fonctionnement en fonction des exigences du processus, sélectionnez ou concevez le matériel de manutention logistique approprié et déterminez leurs paramètres.

 

4 Établissez un modèle: déterminez la quantité, la taille, l'emplacement, le domaine d'activité de l'équipement logistique et la configuration de l'entrepôt.

 

5 Déterminez le processus technologique, effectuez le calcul de simulation de la capacité du système de magasin: déterminez le mode d'accès au stockage et le déroulement du processus. Grâce au logiciel de simulation logistique et au calcul, les données du cycle de fonctionnement et de la capacité du système logistique sont obtenues. En fonction des résultats du calcul de la simulation, les paramètres et la configuration pertinents sont ajustés (répétez l'opération 2 à 5) jusqu'à ce que les conditions requises soient remplies.

 

6 Déterminer le mode de contrôle et la gestion de l’entrepôt: il existe de nombreux modes de contrôle, principalement basés sur l’équipement susmentionné, qui permettent de choisir un moyen raisonnable et de répondre aux besoins de l’acheteur. En général, la gestion de l’entrepôt est assurée par le système d’information, qui détermine les services, les réseaux informatiques et les méthodes de traitement de données, interfaces et opérations utilisés entre eux.

 

7 Déterminez les paramètres techniques et la configuration du système d'automatisation: déterminez la configuration et les paramètres techniques de l'équipement d'automatisation en fonction de la conception, par exemple, quel type d'ordinateur, de contrôleur et d'autres problèmes sont sélectionnés.

 

8 Déterminer les conditions aux limites: définir l'étendue des travaux, l'interface et l'interface entre les parties concernées.

 

9 Les exigences pour le génie civil et public sont avancées: exigences pour les fondations, l’alimentation, l’éclairage, la ventilation et le chauffage, l’alimentation en eau et le drainage, l’alarme, la température et l’humidité, la propreté, etc.

 

10 Former un schéma technique complet du système: prendre en compte tous les autres facteurs connexes, discuter avec l’acheteur, ajuster le plan de manière synthétique et enfin former un schéma technique préliminaire pratique et réalisable.

 

L'acheteur demande à l'acheteur de spécifier à l'avance les exigences spécifiques de l'équipement, telles que le contenu indiqué dans la deuxième section.

 

1 Exigences fonctionnelles: entreposage, départ, manutention, traitement de l'information, fonctionnement et maintenance du personnel .

 

2. Besoins en automatisation: manuel, semi-automatique, automatique, etc.

 

3 Conditions auxiliaires: vidéosurveillance, mesure et contrôle de la température et de l'humidité, contrôle de l'accès, véhicules de transport manuel .

 

4 Portée du système et portée de l'achat: pour finaliser l'achat de l'entrepôt, acheteurs et vendeurs doivent signer le contrat. Par conséquent, nous devons préciser l'étendue du travail des deux parties et préciser l'étendue de la fourniture du vendeur.

 

5 Conditions aux limites: conditions du site (longueur, largeur, hauteur), alimentation électrique, base au sol, etc.

 

6   Conditions de construction: de la psychologie de l'acheteur, mieux c'est, mieux c'est, mieux c'est, mais il y a souvent un processus. De plus, il s'agit d'un multi-professionnel, multi-type, avec une certaine taille d'entrepôt. Après la signature du contrat, nous devrions expérimenter le développement, l’inspection, le conditionnement, le transport, l’installation sur site, le débogage, l’acceptation et la formation du logiciel, des achats, de la fabrication, du traitement, de l’assemblage, du contrôle et de la gestion. C'est trop court pour garantir une haute qualité.

 

7 Conditions de service: pré-vente, vente, après-vente, formation, garantie, mise à niveau du système, temps de réponse du service, etc.

 

 

Jracking est spécialisé dans la production de divers supports de palettes, supports en porte-à-faux, système de stockage de support mobile électrique, mezzanine et plateforme, système de stockage automatique pour navette matériel de stockage connexe.

 

Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes les opérations. Jracking propose une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de traitement des marchandises: rack pour palettes Teardrop, rack pour palettes Dexion, rack pour palettes européen et autres appareils de travail. Que vous souhaitiez peupler un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'un seul équipement, Jracking a une solution pour vous.

 

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