1. Sélectionnez le matériau de support en acier approprié
Un environnement à basse température a des exigences spécifiques pour l'application d'acier et doit avoir une bonne ténacité et une bonne ductilité pour éviter les ruptures fragiles. Acier à structure de carbone commun Q235 couramment utilisé dans le bâti, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E en différentes qualités, principalement en raison de la variation de la température d'impact. A signifie pas d'impact. B est supérieur à 20 ° C, C supérieur à 0 ° C, D supérieur à -20 ° C, E supérieur à -40 ° C, A à E, et la différence de température d'impact dans leurs propriétés respectives.
Deuxièmement, l’acier à structure de carbone commune A / B / C / D représente également les différentes teneurs en éléments traces. En raison de la teneur différente en oligo-éléments, le niveau de qualité A / B / C / D augmente de plus en plus et les performances de la basse température s'améliorent de plus en plus. Dans des circonstances normales, le Q235D sera utilisé comme matériau principal pour les racks d’entreposage frigorifique. Les éléments de fixation sont généralement fabriqués en alliage d’acier allié à teneur élevée en nickel chrome (type Cr18Ni9) ou en métaux non ferreux (tels que le cuivre et l’aluminium) dans un environnement à basse température ne présentant presque pas de fragilité à basse température. Le coefficient de dilatation thermique du matériau en acier est de 1,2 x 10 5 / C et le coefficient de dilatation thermique du béton est d'environ 0,7 x 10 5 / C, ce qui est proche les uns des autres et peut être efficacement connecté lorsque la différence de température est inférieure à 40 degrés C
2. Sélectionnez le système de rack approprié
Choisir le bon système de rack pour que les clients atteignent l'utilisation maximale de l'entrepôt par pied par mètre cube est le facteur que les entreprises de fourniture de rack doivent prendre en compte. Voici plusieurs types courants de racks d’entreposage frigorifique:
Le système de rack de transport commun, le rack d’ entraînement et d’autres types de rack , tels que le rayonnage à palette double profondeur, le rayonnage push back et le rayonnage à gravité, sont principalement sélectionnés en fonction des différentes exigences des clients.
3. Choisir le bon traitement de surface
Le revêtement en poudre est la forme la plus courante de traitement de surface sur un support. L'entreposage au froid n'est pas très rigoureux pour la prévention de la corrosion et de la rouille. Il a une bonne applicabilité et est économique et pratique.
Comparer avec revêtement en poudre , galvanisation à chaud coûte plus cher environ 40%. La galvanisation à chaud consiste à immerger l'acier après avoir éliminé la rouille dans du zinc fondu à environ 500 degrés, de sorte que la surface de l'élément en acier puisse être fixée à la couche de zinc, empêchant ainsi la corrosion. Si les clients ont des exigences plus élevées en matière de prévention de la corrosion et de la rouille et ne sont pas sensibles au coût, la galvanisation à chaud peut être utilisée pour le traitement de surface.
Dans de nombreux cas, il peut être manipulé avec souplesse. Selon les conditions spécifiques, différentes méthodes de traitement de surface sont adoptées pour parvenir à la solution optimale, telles que le système d’entrée, le rack principal est pulvérisé sur le rack principal et le guide de sol peut être galvanisé à chaud pour optimiser les coûts. et utiliser l'effet.
4. Autres considérations
D'autres facteurs doivent être pris en compte dans la conception des racks d'entreposage frigorifique, tels que le choix des soudures dans l'entrepôt frigorifique, qui doivent correspondre aux exigences du matériau et du processus de soudage du matériau soudé et garantir la qualité de soudage de la soudure. Les caractéristiques du givre dans l'entrepôt frigorifique doivent être prises en compte. Le gain de poids doit être correctement pris en compte lors du calcul du choix des racks et les exigences de résistance à la corrosion du processus de réfrigération et de dégivrage du client sur le revêtement de pulvérisation de la structure doivent être prises en compte.
Pour chaque projet, il convient d'analyser les facteurs ci-dessus, économiquement et raisonnablement, en fonction de circonstances spécifiques. Associé aux pratiques d'ingénierie, Hercules comprend les besoins réels des clients et y répond, et crée de tout cœur des avantages économiques pour les clients, ce qui constitue l'objectif fondamental de la conception technique .
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