Placement de 4 unités de charge
(1) Aucune charge unitaire maximale ne devrait être placée au-delà des exigences du fournisseur.
(2) L'empilement des marchandises ou le stockage des palettes ne doivent pas être abandonnés.
(3) Les racks de stockage doivent installer des panneaux d'avertissement indiquant leur charge nominale maximale et leur mode de chargement. Lorsqu'il y a de nombreux racks de capacité de chargement différents dans une zone d'entrepôt, les racks de stockage doivent clairement afficher la charge nominale maximale et le mode de chargement correspondants.
(4) La taille réelle de la charge unitaire ne doit pas dépasser le dégagement requis pour garantir un fonctionnement sûr des racks de stockage, à moins que cela ne soit envisagé dans la conception des racks de stockage. (L’ouverture des figures, la saillie et l’accrochage affectent tous le type de chargement de la charge dans le bac)
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(5) La répartition de la charge devrait être déterminée en fonction de la situation réelle des marchandises. La répartition de la charge doit être compatible avec la capacité de charge nominale. Reportez-vous au mode de chargement fourni par le fournisseur.
(6) Ne placez pas le rack lorsque vous chargez.
(7) Les chariots élévateurs à fourche doivent toujours être conduits avec prudence afin d'éviter d'endommager les supports.
(8) Les palettes unitaires spécifiées doivent être placées sur les éléments de support des rayonnages de stockage dans le bon sens, comme spécifié. Support du plateau et direction correcte du chemin de faisceau.
(9) Le plateau de positionnement des palettes sur le support doit être symétriquement agencé avec une paire de traverses de type palette dans les sens avant et arrière ou avec les rails de guidage des barres de support à insérer dans les sens gauche et droit.
(10) Lorsque le plateau de rack le plus bas est supporté au sol, il est conseillé de définir une ligne guide de positionnement du bac des deux côtés du canal pour le positionnement.
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Maintenance quotidienne
1. règle générale
Les supports de stockage doivent être vérifiés quotidiennement, en particulier pour les dommages survenus. Si nécessaire, des mesures correctives opportunes devraient être prises sur la base des mesures de protection existantes. Toutes les données d'inspection, découverte et mesures correctives doivent être bien conservées. Les racks d’entrepôt doivent être inspectés régulièrement par des fournisseurs professionnels ou par du personnel expérimenté et formé.
2 Vérifier le contenu
(1) La structure principale devrait être inspectée:
A) Endommagement par collision de toute partie de la structure.
B) L'inclinaison d'une colonne.
C) Les conditions de fonctionnement et l'efficacité du dispositif de protection des joints, des boulons, des dispositifs de verrouillage, des colonnes et des colonnes.
D) Fissures pouvant survenir lors du soudage ou du métal de base.
E) L'état du sol de l'immeuble.
F) La position des marchandises sur des palettes.
G) La position de la palette sur le rack.
H) Le statut et l'emplacement de toutes les pièces du roulement.
Jracking est spécialisé dans la production de divers supports de palettes, supports en porte-à-faux, système de stockage de support mobile électrique, mezzanine et plate-forme, système de stockage automatique pour navette matériel de stockage connexe.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes les opérations. Jracking propose une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de traitement des marchandises: rack pour palettes Teardrop, rack pour palettes Dexion, rack pour palettes européen et autres appareils de travail. Que vous souhaitiez peupler un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'un seul équipement, Jracking a une solution pour vous.
