1. Avant de planifier et de concevoir un système d'automatisation, nous devons confirmer la stratégie de stockage et le processus de fonctionnement de l'entrepôt.
Lors du démarrage d'un système d'entrepôt automatisé pour le commerce électronique, tout d'abord, ne considérez pas les types d'équipement à utiliser, mais déterminez la stratégie de stockage et le processus d'exploitation. Par exemple, utilisons-nous le mode de magasin fixe ou le mode de magasin aléatoire? Avons-nous besoin de faire la distinction entre les produits à vente rapide et les produits à vente lente? Devons-nous configurer séparément les zones de stockage, adopter le mode de préparation et de séparation des stocks ou configurer uniquement la zone de préparation des commandes dans tout l'entrepôt et utiliser le mode de sélection des stocks? La technologie de préparation des commandes peut-elle être triée en fonction de la préparation des commandes, de la sélection des lots ou du processus? Les méthodes de picking utilisent-elles le pick-up relais ou le picking régional? Cette série de processus d’entreposage et d’exploitation constitue la base de la conception du système d’automatisation de l’entrepôt, qui doit être déterminée en fonction de la prévision des commandes futures et des attributs des marchandises stockées, puis assortie à l’automate approprié. Inversement, cela peut non seulement répondre aux besoins d’entreposage et d’exploitation de fournisseurs de commerce électronique, mais aussi à un investissement excessif dans les équipements.
2 Faites attention à la conception de l'équilibre et de la redondance de l'ensemble du processus d'exploitation.
Généralement, une fois la stratégie d’entreposage et le processus d’exploitation déterminés, la conception de la structure de l’entrepôt est lancée, telle que la partition de l’entrepôt, le paramètre de fonction de zone, l’emplacement de stockage, etc. Afin de réaliser les fonctions régionales, quels équipements d’automatisation doivent être sélectionnés et quelle superficie est nécessaire; Afin de réaliser la fonction de tout l'entrepôt, chaque zone doit utiliser quel équipement de transport pour connecter toute la zone de l'entrepôt. À ce stade, nous devons prêter attention à la conception de l’équilibre et de la redondance de l’ensemble du processus.
Pour la zone de stockage et la zone de préparation des commandes, il suffit de déterminer l'équipement de stockage utilisé, puis la stratégie de stockage et la prévision des marchandises stockées dans le futur ajoutent la relaxation d'ondulation, et le nombre d'équipements de stockage nécessaire est calculé et la zone de la zone peut être obtenue. De la même manière, pour le conditionnement, l'affectation, le tri et d'autres domaines opérationnels, il est nécessaire de calculer le nombre d'équipements automatiques ou le nombre de postes de travail manuels en fonction de la prévision de la future structure de commande et de la future efficacité du travail, et puis obtenir la superficie de ces zones. Dans ce processus, nous devons veiller à ce que la capacité de chaque processus d’exploitation atteigne non seulement l’objectif de conception, mais conserve également l’équilibre. Lors de l’utilisation d’équipements de transport pour relier les différentes zones, il convient de porter une attention particulière au débit de chaque itinéraire, en particulier dans les zones de confluence et de déviation, afin que l’équipement sélectionné puisse répondre aux exigences du flux de lignes du transport. capacité, et la précision de la venue sera prédite selon les données historiques, et la provision est placée comme il convient.
Dans la conception de l’ensemble du système d’automatisation du commerce électronique, l’audit de la capacité et des flux consiste non seulement à déterminer si la capacité de l’automatisme est adaptée, si le flux peut être satisfait ou non, il faut également déterminer si le manuel le travail est adapté entre le travail manuel et l'équipement d'automatisation, et si le flux peut être satisfait. À cet égard, nous pouvons envisager d'éliminer les déchets causés par les équipements ou le personnel en attente en maintenant une zone tampon dans chaque zone de traitement.
3 Ne laissez pas WCS devenir un goulot d'étranglement qui limite la mise en œuvre de la capacité de l'équipement.
Après la conception complète du système d'entrepôt automatisé, tous les domaines et processus ont été équilibrés et redondants, mais après l'achèvement du projet, de nombreux dispositifs d'automatisation se sont avérés incapables d'atteindre la capacité de conception d'origine. Une raison très importante tient au fait que la logique de contrôle du WCS empêche la capacité d’exercer pleinement la capacité des équipements d’automatisation. Par exemple, les problèmes liés à la logique de contrôle de l'équipement de transport au niveau du shunt divisé conduiront à l'incapacité de la capacité matérielle de la ligne de transmission d'exploiter pleinement sa propre capacité et de devenir un goulot d'étranglement; le système d'empilage et de navette entraînera une baisse du débit en raison du problème de la logique de contrôle et deviendra alors un goulot d'étranglement. Par conséquent, pour chaque zone de contrôle WCS, il est nécessaire de spécifier les exigences spécifiques en matière de débit et de capacité. Lors de la phase de conception, nous devrions pleinement communiquer avec le concepteur et le développeur de WCS. Nous devons nous assurer que toutes les parties des dispositifs de confluence, de dérivation et autres satisfont aux exigences de capacité.
4 Nous devrions tenir pleinement compte de la flexibilité, de l’expansibilité et de la maintenabilité dans la conception du système.
Bien qu'il soit basé sur la prévision des commandes futures et la conception d'un système de stockage automatisé pour le stockage futur de marchandises, le secteur des entreprises est directement confronté au secteur de la consommation individuel, et le comportement de consommation individuel est souvent le plus difficile à prévoir. la prédiction ne peut pas être faite avec beaucoup de précision. Lors de la phase de conception du système, il est préférable de connaître l'intervalle de confiance des données prédites, d'analyser les erreurs de prédiction potentielles et d'évaluer l'effet de la distorsion de prévision sur l'ensemble du système d'automatisation de l'entrepôt, à savoir la prévision des défaillances. une analyse. En concevant la redondance et l’évolutivité du système, nous pouvons couvrir l’influence de la distorsion de prévision. En outre, dans la conception de tous les équipements, nous devons prendre en compte les opérations de maintenance et d’entretien à venir et maintenir un espace de maintenance.
Le développement du secteur des fournisseurs d’électricité de la Chine a été concurrentiel pour la part de marché des enclos de courses de chevaux au stade de développement actuel. En tant qu'équipement automatique destiné à améliorer l'efficacité des opérations et à réduire les coûts d'exploitation, le système de stockage d'automatisation du commerce électronique sera de plus en plus utilisé à l'avenir. Bien que divers équipements automatiques remplacent directement le matériel manuel, ils constituent un élément important de tout le système d’automatisation de l’entreprise électrique, mais le système tout entier peut fonctionner efficacement et à faible coût, ne dépend pas principalement de l’équipement d’automatisation, mais algorithme d'arrière-plan du système de gestion de stockage jouent un rôle clé. Un ensemble de systèmes WMS, qui peut non seulement prendre en charge la conception de divers processus de stockage, mais également correspondre à tout type d'équipement d'automatisation du stockage, constitue l'âme du système de stockage automatisé dans son ensemble.
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