Les entrepôts automatisés sont de plus en plus utilisés car ils permettent d’économiser des terres, d’améliorer l’efficacité du stockage, d’augmenter la rapidité et la précision de la gestion des entrepôts. De nombreux entrepôts sont mis à niveau en entrepôt automatisé. En raison de la limite d'espace, cet article ne décrit plus le contenu de la forme et de la classification de l'entrepôt en trois dimensions et introduit principalement la planification et l'achat de l'entrepôt automatisé.
Les principaux principes de conception des systèmes de stockage automatisés suivent généralement les principes suivants:
1. Haute performance et faible coût (performance de coût élevé).
2 Essayez d'utiliser un équipement simple et approprié, utilisez le moins d'équipement possible, simplifiez l'ensemble du système logistique;
3. Le nombre de marchandises manipulées est le moins élevé et l'efficacité opérationnelle globale est la plus élevée.
4 Prise en compte complète de la sécurité du personnel et des systèmes;
5 Haut degré d'inactivité, minimiser les interventions manuelles;
6. Respectez les normes pertinentes de l'État et de l'industrie, essayez d'utiliser les pièces et les systèmes standard.
7. Le fonctionnement et la maintenance sont simples et pratiques.
8 Réduire les coûts d'utilisation et de maintenance.
9 La haute qualité de service des intégrateurs de systèmes;
10 Grande flexibilité, facile à améliorer, étend et met à niveau le système.
En outre, il existe également des exigences en matière de réduction de la consommation d'énergie et de protection de l'environnement.
Dans certaines circonstances spécifiques, ces principes peuvent être interdépendants ou même mutuellement limités. Afin de réaliser la meilleure conception, le concepteur doit disposer d'une base théorique solide, d'une riche expérience pratique et d'une compréhension approfondie des exigences de l'acheteur, et doit faire des compromis, réviser et compléter les principes pertinents.
Principaux paramètres de performance
1. Capacité de stockage: la capacité de l’entrepôt solide, y compris la quantité totale d’articles à stocker et à stocker temporairement dans l’entrepôt.
2. Capacité du système: capacité de livraison, d’entreposage et d’exploitation entrepôts.
3 Traitement de l'information: capacité du traitement de l'information en trois dimensions de l'entrepôt, y compris la collecte de l'information, le traitement de l'information, la recherche de l'information, la communication de l'information et même le traitement de l'information de l'entreprise.
4 Traitement logistique périphérique: comment décharger les cargaisons, inspection, plaque de groupe, transport vers le haut plateau Entrée sur la route, marchandises retirées du plateau haut après démontage, fusion, préparation, manutention, chargement et autres opérations de manutention;
5 Capacité d'interface homme-machine: connexion de l'opérateur au système, interface homme-machine, saisie d'informations, inspection de produits non qualifiés, lignes de saisie automatique, etc.
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