L'acceptation de l' ASRS nécessite des connaissances particulières. En tant que procédure de réception complète, elle comprend le plan de réception, le contrôle de l'intégrité de la marchandise, le contrôle des données techniques, le contrôle de l'installation, le test du paramètre de fonctionnement, le test de défaillance et de sécurité, le test de capacité , le test de fiabilité et ainsi de suite. Le Jracking suivant est expliqué un par un.
Syllabus d'acceptation
Le plan d’acceptation détermine le contenu de l’acceptation, le calendrier, la préparation du scénario de test, la préparation du matériel, la préparation du personnel, le formulaire de test, l’indice de test, la base de test, le rapport de test, etc.
L'acceptation n'est pas simplement le travail d'un parti . Il devrait inclure les intégrateurs, les fournisseurs et les utilisateurs. Tout le monde devrait signer les résultats du test.
Inspection de l'intégrité à l'arrivée
Vérifiez l’intégrité des marchandises sur la base de la liste des contrats , y compris le nom de l’équipement, les spécifications, la marque, la quantité, etc.
Il faut prêter attention à la liste des produits et les résultats de l’installation doivent être basés sur l’installation des produits. Pour les équipements tels que les palettes, les chariots élévateurs et le bétail, les équipements tels que les palettes, les chariots élévateurs et le bétail doivent être comptés, les pièces de rechange doivent être transférées conformément à la liste et les marchandises manquantes doivent être enregistrées et complétées.
Inspection des données techniques
Les documents techniques, y compris les dessins, les spécifications techniques, les instructions d'utilisation et de maintenance, le matériel de formation, etc., font partie intégrante du système. La vérification de l'intégrité des fichiers est très importante.
Les formateurs du personnel veillent au bon déroulement du transfert du système. Les résultats de l'examen et les enregistrements de tests pratiques doivent déterminer si la formation répond aux exigences. C'est souvent facile à ignorer.
Inspection d'installation
L'inspection de l'installation est plus professionnelle. Il peut être réalisé en fonction de la grande classe. Tels que les étagères, convoyeur, empileuse et ainsi de suite.
L'installation est divisée en deux parties: vérification de l'apparence et vérification des dimensions.
L'inspection d'aspect, y compris si l'installation répond aux exigences de la beauté, la protection de surface est en place, la connexion est lisse, le boulon est manquant et desserré, les pièces ont des défauts, etc. L'inspection d'aspect doit être effectuée un par un, ce qui est une tâche très fastidieuse.
L'inspection des dimensions doit être mesurée conformément aux exigences de conception, par exemple si la déformation de l'étagère est conforme aux exigences, si la liaison avec la voie satisfait aux exigences, etc. Pour une inspection à grande échelle, le côté installation est tenu de procéder à ses propres tests, puis de procéder à des contrôles inopinés.
Test des paramètres fonctionnels
Rack: comprend principalement les erreurs de production, les erreurs d'installation, l'épaisseur de la plaque, le revêtement, le roulement, la déformation et d'autres exigences. Pour les besoins en charge sismique, le calcul FEM est généralement effectué.
Empileur: marque de moteur et de réducteur, puissance, marque de fourche, marque de laser, marque de commutateur photoélectrique, quantité, levage, course, vitesse et accélération de la fourche, dispositif de sécurité, fin de course, test de charge lourde, etc.
Convoyeur: marque de moteur et de réducteur, puissance, marque de fourche, marque et quantité de commutateur photoélectrique, marque et quantité de lecteur de code à barres, position, taille, charge (pleine charge), installations auxiliaires, etc.
Voiture navette: marque du moteur et du réducteur, puissance, marque et quantité du commutateur photoélectrique, vitesse et accélération du fonctionnement et du transfert, dispositif de sécurité, fin de course et test de charge lourde.
Jracking est spécialisé dans la production de divers supports de palettes, supports en porte-à-faux, système de stockage de support mobile électrique, mezzanine et plateforme, système de stockage automatique pour navette matériel de stockage connexe.
Jracking applique strictement les normes ISO9001, FEM10.2.02, SEMA et AS4084-1993 dans toutes les opérations. Jracking propose une large gamme de produits pour répondre à tous vos besoins en matière de traitement des commandes et de traitement des marchandises: rack pour palettes Teardrop, rack pour palettes Dexion, rack pour palettes européen et autres appareils de travail. Que vous souhaitiez peupler un entrepôt entier ou que vous ayez besoin d'un seul équipement, Jracking a une solution pour vous.
