Coût du système de stockage et de récupération automatisé

L'émergence et le développement des entrepôts automatisés sont le résultat de la production et du développement technologique postérieurs à la Seconde Guerre mondiale. Au début des années 50, un entrepôt surélevé avec palettes suspendues est apparu aux États-Unis. À la fin des années 50 et au début des années 60, des cabines de transport superposées de transstockeurs actionnés par des grues sont apparues. En 1963, les États-Unis ont pris l’initiative de mettre en place une technologie informatisée dans les entrepôts suspendus. Depuis lors, les entrepôts aériens automatisés ont connu une croissance rapide aux États-Unis et en Europe et ont façonné des disciplines spécialisées. Au milieu des années 1960, le Japon a commencé à construire des entrepôts de grande hauteur et a connu une croissance de plus en plus rapide, ce qui en fait l’un des pays comptant le plus grand nombre de silos au monde automatisés.

Aujourd’hui, Wal-Mart, Coles, Amazon et l’ensemble de l’entrepôt de Nike sont en trois dimensions, avec courroie de picking à transmission automatique, machine à picking à voie étroite, stockage en hauteur et livraison automatique de marchandises, tirage médiocre, emballé jusqu’au chargement. La majeure partie du processus de prélèvement se voit manuellement dans la partie de chargement en une seule pièce. Dans le processus de chargement et de déchargement, il est également utilisé en fonction des performances différentes de MHE pour la meilleure rentabilité, et l'application de suivi du système est également en place.

Nos recherches sur les équipements de stockage et de manutention surélevés ont commencé peu de temps après. En 1963, il devint le premier pont roulant empilable (Institut des machines de levage et de transport de Beijing, ministère des Machines). En 1973, la Chine a commencé à développer le premier entrepôt de grande hauteur automatisé contrôlé par ordinateur (hauteur de 15 mètres, Institut des équipements de levage et des machines de transport du ministère des Machines de Beijing), mise en service en 1980. Cependant, le commerce électronique chinois d'aujourd'hui les ventes ont atteint 1 200 milliards de yuans en 2012 et devraient passer à 2,57 milliards de yuans en 2015 ou à peu près. Toutefois, si l'on prend l'exemple du «magasin n ° 1», le chargement et le déchargement des entrepôts dépendent davantage de la main-d'œuvre et certains systèmes de suivi sont en retard sur la famille nombreuse appartenant à Wal-Mart. D’un sens large de l’automatisation, de diverses économies telles que l’équipement, la transmission d’informations et la transmission d’informations. Moyens économiques d’améliorer l’application d’un niveau aussi élevé dans les pays étrangers, si bas dans le pays, que les gens ne peuvent s’empêcher d’être égarés. :

1, les coûts de la main-d'œuvre domestique augmentent également, le risque est également élevé, mais pourquoi la tactique homme-mer?

2, en plus du problème des coûts de main-d'œuvre, qu'est-ce qui limite notre application d'entrepôt d'outils de gestion automatisés efficaces pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts?

3, le coût de l'automatisation: s'il s'agit de l'entrepôt de gestion de projet, le début de l'investissement est en effet relativement élevé, l'entrepôt est une application semi-mécanisée, semi-automatisée de cas améliorés?

Premièrement, quels facteurs affectent la mise en œuvre de l'automatisation des entrepôts?

Pour résumer le point de vue de chacun, l'impact de la mise en œuvre des facteurs d'automatisation d'entrepôt peut être résumé comme suit:

1, artificiel et automatisé qui coûtent moins cher un impact direct sur l’implémentation de l’automatisation. Les coûts de main-d'œuvre relativement faibles et les énormes investissements en équipement, les investisseurs sont plus disposés à obtenir des rendements élevés avec un investissement faible. L'année dernière, Foxconn, qui avait crié de démarrer un robot à grande échelle au lieu d'être fabriqué manuellement, a suspendu le "Programme de l'armée robotique".

2, la taille de l'entreprise et les entreprises de support de stockage choisissent l'automatisation. Si la taille et la capacité de stockage de l'entreprise sont inférieures à un certain seuil, l'achat d'une grande quantité d'équipements d'automatisation et d'un personnel de gestion professionnel entraînera un gaspillage d'investissement. Par conséquent, des entreprises telles que Nike et Wal-Mart ont une part de marché relativement importante et un fonctionnement stable, l’automatisation est un choix relativement supérieur;

3, l'expérience de gestion de l'entreprise, la prise de conscience de la décision de l'entreprise à l'automatisation de l'entrepôt. Si la direction de l'entreprise ne comprend pas parfaitement les avantages apportés par l'automatisation et le contrôle, il est difficile de promouvoir la mise en œuvre de l'automatisation au sein de l'entreprise. en particulier pour les entreprises de fabrication, les principaux domaines d’exploitation de la chaîne de production, entrepôt (entrepôt de matières premières, entrepôt de produits finis), ne suscitent généralement pas l’attention, même si l’attention est généralement portée sur l’accélération du chiffre d’affaires, la zone de compression pour direction de la nécessité de l’automatisation n’est pas naturellement la priorité.

4, les caractéristiques de l'industrie affectent également directement la mise en œuvre de l'automatisation, telles que le tabac, l'alcool, les boissons, les produits pharmaceutiques, l'automobile, l'habillement et d'autres industries, un ensemble unique ou une norme, un énorme produit de consommation rapide ou un seul produit une automatisation à plus forte valeur ajoutée Les avantages des grandes, petites quantités et des variétés, des emballages, des dimensions irrégulières et d’autres produits personnalisés plus adaptés au fonctionnement artificiel;

5, l'incertitude future quant à savoir si l'automatisation peut être mise en œuvre. Les équipements d'automatisation sont des immobilisations, un investissement énorme, si les prévisions pour l'avenir ne sont pas autorisées, la diminution du volume de stockage entraînera inévitablement un gaspillage de projets d'investissement, les commandes d'entreposage augmenteront, la taille de l'appareil est trop petite pour répondre aux besoins. la nécessité, directement à une plus grande automatisation des dépenses d'expansion; par rapport à l'artificiel peut appeler l'immédiat, jeu qui va à la souplesse, l'avantage n'est pas évident;

6, si le système d'exploitation au sein de l'entreprise a la capacité de s'adapter à la bonne mise en œuvre de l'automatisation. Système de commande, système de gestion des stocks, système de convoyeur, système de navigation pour chariots élévateurs, systèmes PBL (Pick ByLight / PTL), et leur connectivité au réseau d'échange de données, y compris la force du signal (en particulier sous pression) pour une transparence en temps réel et des plans de secours Si de futurs modèles et stratégies environnementaux à long terme peuvent être envisagés de manière stratégique dans l'environnement et les exigences de production actuels, tels que la flexibilité Bulk / PickFace / PBL-PTL, la tolérance de charge / taille du système de convoyage, la gestion de la logistique inverse, la mise à niveau, etc. ., sont très concepteurs de test et implémenteurs.

Les membres du club ont participé à un centre logistique avec des entreprises privées utilisant AS / RS. Des dizaines de millions de cet équipement ont été installés. Les PDG utilisent la vidéo analogique pour vous informer du degré d'automatisation de leur centre de stockage. Je pense que l'entreprise "n'est pas mauvaise argent, assez riche "Mais dans un cercle, la situation actuelle est très différente. L'équipement est vraiment avancé. La cueillette est automatique et rapide. C'est également bon pour les cargaisons en vrac, les ouvriers et l'équipement qui doivent être déballés, mais ne peut pas suivre le rythme des entreprises de camionnage. Le quai des navires est également très petit, des marchandises de mauvaise qualité s'empilent dans la zone d'expédition, le matériel doit s'arrêter, les travailleurs ne peuvent que bavarder en attendant le chargement, ils ne peuvent donc pas permettre à l'équipement d'automatisation de l'entrepôt de monter soudainement, l'ensemble Le rythme de l'entrepôt est également important.

7, Les capacités de gestion des installations et des équipements et les capacités de gestion des fournisseurs affectent également la bonne mise en œuvre de l’automatisation. Tels que le temps de réponse, les coûts de service, la coordination et la coordination. Plus il y a de bibliothèques automatisées, plus il y a de goulots d'étranglement. Les précautions et les tests quotidiens deviennent des tâches obligatoires par rapport à la maintenance régulière, qui ne nécessite généralement que des constructeurs. Actuellement, les capacités et la gamme de ces fournisseurs de services dans le pays sont également un défi.

8, la formation du personnel, la maintenance et l'exécution de la discipline constituent également le défi que doit relever l'automatisation. L’automatisation est une arme à double tranchant: d’une part, elle nécessite une main formée et formée, de l’autre, elle oblige la personne à effectuer des mouvements mécaniques répétés, ce qui oblige les utilisateurs à fonctionner comme une machine sans différence de fréquence, d’amplitude, now Après avoir examiné les caractéristiques de l'effectif après 90 ans, la recherche d'une équipe opérationnelle adaptée constitue un défi majeur pour les gestionnaires.

9, le niveau de sensibilisation à la sécurité affecte également le processus d'automatisation. Les entreprises établies en Europe et aux États-Unis ayant acquis la «sécurité» dans le centre de stockage seront toujours le premier besoin à prendre en compte. Certaines entreprises nationales et étrangères en Europe, même si le retour sur investissement calculé est mauvais, certaines sociétés multinationales ont créé des centres d’entreposage en Chine. Quels que soient leur conception ou leur fonctionnement, ils créeront l'ombre des entrepôts du siège social étrangers et feront référence aux normes de conception et aux exigences de leurs centres d'entreposage mondiaux. Par exemple, NIKE a été conçu conformément au standard vert LEED dans la conception du centre logistique de Taicang et a également obtenu la certification platine. Le taux de rendement de l'investissement est "relégué à la deuxième ligne" devant la sécurité.

Deuxièmement, le parfait entrepôt automatisé?

Voyons les avantages de l'entrepôt automatisé:

1, afin de tirer pleinement parti de l'espace d'entreposage vertical, la capacité de stockage par unité de surface est beaucoup plus grande que celle d'un entrepôt ordinaire à un seul étage (généralement un à un à quatre à sept fois). À l'heure actuelle, le plus grand entrepôt tridimensionnel au monde d'une hauteur allant jusqu'à 40 mètres et d'une capacité allant jusqu'à 300 000 espaces de chargement.

2, toutes les opérations d'entreposage mécanisées et automatisées, d'une part, peuvent grandement économiser de la main-d'œuvre, réduire les coûts de main-d'œuvre, d'autre part, peuvent grandement améliorer l'efficacité opérationnelle.

3, l'utilisation de la gestion de stockage informatique, vous pouvez facilement faire "premier entré, premier sorti" et empêcher le vieillissement naturel des biens, la détérioration, la rouille, mais aussi pour éviter la perte de biens.

4, la concentration de la cargaison, facile à contrôler et à gérer, en particulier l'utilisation d'ordinateurs électroniques, non seulement pour réaliser le travail de contrôle automatique, mais également pour le traitement de l'information.

5, peut mieux s'adapter aux exigences environnementales sombres, froides, toxiques et autres. Par exemple, les studios de film stockent les bobines de film dans un entrepôt automatisé. La commande par ordinateur permet aux bobines de film d'être entièrement stockées et stockées dans l'obscurité.

6, l'utilisation de stockage de palette ou de conteneur de marchandises, le taux d'endommagement de la cargaison considérablement réduit.

Il en va de même pour les stéréos automatisés:

1, en raison de la structure complexe de l'entrepôt automatisé, les équipements de soutien sont plus nombreux; l'investissement en infrastructures et en équipements nécessaire est donc relativement important.

2, les exigences de précision de montage sur étagère, la construction est plus difficile, et la plus longue durée correspondante.

3, la flexibilité de stockage est faible, il est difficile de faire face à la demande de pointe. Difficile de faire face à plusieurs types de besoins de stockage.

4. Il existe certaines restrictions sur les types de produits pouvant être stockés. Un système de stockage séparé est nécessaire pour stocker des marchandises longues, volumineuses et volumineuses, ainsi que des marchandises nécessitant des conditions de stockage particulières.

5, entrepôt automatisé, ponts roulants, systèmes de contrôle automatique sont tous des équipements hautement techniques, exigences de maintenance élevées, il doit s’appuyer sur les fournisseurs, en cas de défaillance du système pour obtenir une assistance technique en temps opportun. Cela augmente la dépendance vis-à-vis des fournisseurs.

6, avant la mise en place des exigences de conception du processus de la bibliothèque, lorsqu’il est utilisé en production doit être strictement conforme aux opérations du processus.

7, le recours excessif à l'automatisation comportera un risque important, par exemple, en cas de panne d'électricité imprévue, de panne estivale ou de crash inattendu du système, comment procéder?

Troisièmement, comment les entreprises européennes et américaines en Chine automatisent-elles leurs entrepôts?

Comprenez "l'entrepôt top secret" de Nike, vous constaterez que, même dans un volume de stockage et d'expédition aussi important, les emballages des entreprises classiques, tels que les vêtements, les pantalons et les chaussures pour adultes, ou moins, le même modèle peut en principe utiliser la taille standard de l'imprimante. case, ils ne sont également que la mise en œuvre entièrement automatique de la sous-section, à partir de toute la gestion de l'entrepôt, ils sont encore un entrepôt semi-automatique.

Quatrièmement, la conclusion: mon entreprise ne devrait pas être automatisée?

Citer le membre Simon

Le retour de Wen à une déclaration, "Le choix de l'automatisation et de la main-d'œuvre n'a pas de réponse standard absolue, selon les conditions locales, pour leur propre entreprise, par exemple." Il ne fait aucun doute qu'en Chine, avec la hausse progressive des coûts de main-d'œuvre, l'automatisation est une tendance inévitable. Même si cela peut causer le chômage à certaines personnes, ce n'est pas la tendance de tous les secteurs et de toutes les entreprises. Cela est étroitement lié au niveau de développement économique, à la maturité de l'industrie et à la stabilité de la consommation industrielle, à la stratégie et à la gestion de l'entreprise et aux relations de sensibilisation à la gestion de l'entreprise.

L'automatisation ne signifie pas non plus que vous devez complètement remplacer la main-d'œuvre par les installations et l'équipement, et l'optimisation des informations et des processus fera du bon travail avec moins d'investissement. Par exemple, les entrepôts de matières premières seront placés par série de produits au lieu de types de matériaux et, sur cette base, considérons que l’automatisation et la combinaison manuelle devraient être plus appropriées.